Хранение ядерных отходов: как геополимеры навсегда блокируют радиоактивность

Как можно безопасно хранить опасные и радиоактивные отходы средней активности (ОТУ) в течение тысяч лет? В этой презентации Стюарт Маклаклан, директор по исследованиям и разработкам компании Lucideon Limited, рассказывает о новаторском достижении в технологии геополимерных связующих для долговременной инкапсуляции ядерных и проблемных «бесхозных» отходов. Традиционные методы с использованием обычного портландцемента (ОПЦ) и цементного раствора имеют существенные ограничения, включая высокую пористость, термический экзотермизм, низкую загрузочную способность отходов и высокие затраты на утилизацию. Узнайте, как технология геополимеров MIDAR® (разработанная в рамках проекта MALLET совместно с Nuvia) обеспечивает превосходное, низкоуглеродное и высокопрочное решение для инкапсуляции радионуклидов, шлама Magnox, масел, цеолитов и графита. Ключевые темы, затронутые в этом видео: Ограничения портландцемента по сравнению с преимуществами геополимеров для инкапсуляции ядерных отходов. Результаты проекта MALLET: тестирование имитаторов шлама Magnox, отработанных масел, цеолитов и графита. Увеличение объема загрузки отходов до 40%, что позволяет сэкономить сотни миллионов на затратах на утилизацию. Долгосрочная устойчивость: испытания на выщелачивание (иммобилизация стронция и цезия) и испытания на воздействие гамма-излучения. Масштабирование от лабораторного акустического перемешивания до 100-литровой пилотной установки для дозирования и перемешивания в барабане. Временные метки / Разделы видео 00:00 - Введение и обзор Lucideon 02:26 - Возможности геополимеров и ключевые факторы развития отрасли 05:16 - Применение геополимеров и коммерческие барьеры 06:47 - Иерархия отходов и проблемы инкапсуляции 08:52 - Проблема «бесхозных отходов» в атомной промышленности 10:33 - Сравнение портландцемента, витрификации и геополимерных связующих 13:48 - Проект MALLET: структура тестирования инкапсуляции 17:15 - Пример 1: Инкапсуляция осадка Magnox (экономия объема и затрат) 22:20 - Масштабирование: испытания смешивания в бочках объемом от 12 кг до 100 литров 24:27 - Пример 2: Инкапсуляция проблемных масел (до 60% загрузки) 27:16 - Пример Исследование 3: Ионообменные цеолиты и устойчивость к выщелачиванию 28:14 - Пример 4: Графитовый порошок и блочная инкапсуляция 29:10 - Результаты радиолиза и облучения гамма-излучением 30:38 - Резюме и переход от уровня технологической готовности 4/5 к промышленному внедрению