Автомат предназначен для дозирования и фасовки продукции в мешки весом от 10 до 100 кг. Оборудование подходит для предприятий, где требуется быстро и стабильно упаковывать крупные партии продукта.
⚙️ Принцип работы: продукт поступает в дозирующую систему, где формируется заданная порция. Мешок устанавливается в зоне наполнения, после чего оборудование автоматически подаёт необходимое количество продукта в тару.
Диапазон фасовки 10–100 кг позволяет использовать автомат для работы с мешками различного объёма и подбирать необходимую массу порции под конкретную производственную задачу.
Оборудование может применяться для фасовки:
● зерна и круп;
● сахара и соли;
● муки и других порошков;
● гранулированных продуктов;
● комбикормов;
● сухих смесей;
● другого сыпучего сырья.
Преимущества оборудования:
● фасовка продукции в мешки от 10 до 100 кг;
● автоматическое дозирование заданной порции;
● стабильность массы при серийной работе;
● сокращение ручного труда;
● повышение скорости упаковочного процесса;
● удобная работа с крупной тарой;
● настройка под необходимый вес фасовки;
● возможность интеграции в производственную линию.
🏭 Практичное решение для предприятий, которым необходимо автоматизировать фасовку сыпучей продукции в мешки большого объёма.
🔗 Дозирующее оборудование:
https://mhnz.ru/catalog/doziruyushchee-oborudovanie/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Этикетировщик MHNZ предназначен для автоматического нанесения самоклеящихся этикеток на банки с краской и другую цилиндрическую тару.
Оборудование помогает автоматизировать маркировку готовой продукции, обеспечить аккуратное положение этикетки на поверхности банки и сократить количество ручных операций.
⚙️ Принцип работы: банка поступает в зону этикетирования, где этикетка автоматически отделяется от подложки и наносится на поверхность тары. В процессе движения банка фиксируется и прокатывается, благодаря чему этикетка равномерно разглаживается по окружности.
Оборудование может использоваться для маркировки:
● банок с краской;
● лакокрасочной продукции;
● грунтовок и пропиток;
● клеевых составов;
● технических и химических продуктов;
● другой продукции в цилиндрической таре.
Преимущества оборудования:
● автоматическое нанесение этикетки;
● работа с цилиндрическими банками;
● аккуратное разглаживание этикетки по поверхности;
● стабильное положение этикетки на таре;
● сокращение ручной маркировки;
● повышение скорости упаковочного процесса;
● возможность настройки под разные размеры банок и этикеток;
● интеграция в производственную или упаковочную линию.
🏭 Практичное решение для производителей лакокрасочной и другой продукции, которым необходимо автоматизировать маркировку банок и получать аккуратный внешний вид готовой упаковки.
🔗 Каталог этикетировщиков и аппликаторов наклеек:
https://mhnz.ru/catalog/etiketirovshchiki-i-applikatory-nakleek/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Автоматическая линия предназначена для укупоривания бутылок алюминиевыми колпачками методом обкатки и позволяет автоматизировать процесс закрывания тары при серийном производстве.
Оборудование подходит для предприятий, где требуется стабильная установка и фиксация алюминиевых колпачков на бутылках и другой подходящей таре.
⚙️ Принцип работы: бутылки автоматически поступают по конвейеру в зону укупорки. Алюминиевый колпачок устанавливается на горлышко тары, после чего укупорочная головка выполняет его обкатку по форме горловины. В результате колпачок плотно фиксируется на бутылке.
После укупорки готовая тара продолжает движение по линии на следующие этапы — этикетирование, маркировку или упаковку.
Преимущества оборудования:
● автоматическая подача тары;
● укупоривание алюминиевыми колпачками;
● обкатка колпачка по горловине бутылки;
● стабильное качество закрытия;
● непрерывная работа на конвейере;
● сокращение ручных операций;
● повышение производительности упаковочного участка;
● возможность настройки под конкретный формат бутылки и колпачка;
● интеграция с оборудованием для розлива, этикетирования и упаковки.
🏭 Автоматическая линия помогает организовать последовательный процесс укупоривания алюминиевых колпачков и обеспечить стабильную работу при серийном выпуске продукции.
🔗 Каталог укупорочных машин:
https://mhnz.ru/catalog/ukuporochnye-mashiny/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Дозатор мармелада предназначен для точной и равномерной подачи мармеладной массы в формы или другую подготовленную тару.
Оборудование помогает автоматизировать один из ключевых этапов производства мармелада — дозирование продукта одинаковыми порциями, сокращая количество ручных операций и повышая стабильность процесса.
⚙️ Принцип работы: подготовленная мармеладная масса поступает в дозирующую систему, после чего заданное количество продукта подаётся через дозирующие сопла в формы. Цикл повторяется автоматически, обеспечивая равномерное наполнение.
Оборудование может использоваться для:
● мармеладной массы;
● желейных изделий;
● фруктовых и ягодных масс;
● других вязких кондитерских продуктов, подходящих для дозирования.
Преимущества оборудования:
● равномерное дозирование продукта;
● стабильный объём порций;
● одновременное наполнение нескольких ячеек;
● сокращение ручного труда;
● повышение скорости производства;
● аккуратная подача продукта в формы;
● возможность настройки дозы под конкретное изделие;
● интеграция в линию производства мармелада.
🏭 Дозатор помогает организовать стабильную серийную отсадку мармеладной массы и ускорить производство готовых изделий.
🔗 Дозирующее оборудование:
https://mhnz.ru/catalog/doziruyushchee-oborudovanie/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Роторный просеиватель предназначен для просеивания, очистки и подготовки сухих сыпучих продуктов перед дальнейшей переработкой, смешиванием, дозированием или фасовкой.
Оборудование помогает разрушать небольшие комки, отделять крупные включения и получать более однородный продукт.
⚙️ Принцип работы: сырьё поступает внутрь рабочей камеры, где вращающийся ротор перемещает продукт вдоль поверхности сита. Частицы необходимого размера проходят через сетку, а более крупные включения задерживаются и выводятся отдельно.
Роторный принцип обеспечивает постоянное движение продукта внутри рабочей зоны и позволяет организовать непрерывное просеивание сырья.
Оборудование может использоваться для:
● муки;
● сахара;
● соли;
● крахмала;
● специй;
● сухих пищевых смесей;
● порошков;
● другого сыпучего сырья.
Преимущества оборудования:
● непрерывное просеивание продукта;
● отделение крупных включений;
● разрушение небольших слежавшихся комков;
● получение более однородной фракции;
● стабильная подача продукта через сито;
● сокращение ручного просеивания;
● компактная организация процесса;
● возможность интеграции в технологическую линию.
🏭 Роторный просеиватель подходит для производств, где необходимо стабильно очищать и подготавливать сыпучее сырьё перед следующими этапами технологического процесса.
🔗 Каталог просеивателей:
https://mhnz.ru/catalog/mukoproseivateli_proseivateli_muki_sakhara_soli_moloka_krakhmala/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Вибросито MHNZ для работы с жидкостью и твердыми частицами | МЕХАНИЗМЫ
Вибросито MHNZ предназначено для разделения продукта на жидкую и твёрдую фазы, а также для удаления крупных частиц из жидких и полужидких сред.
Оборудование может использоваться на пищевых, химических, косметических и других производствах, где требуется фильтрация, просеивание или отделение твёрдых включений от жидкости.
⚙️ Принцип работы: продукт подаётся на сито, которое совершает вибрационные колебания. Жидкая часть проходит через ячейки сетки, а более крупные твёрдые частицы задерживаются на поверхности и выводятся отдельно.
Такой способ позволяет непрерывно разделять продукт и получать более однородную жидкую фракцию.
Оборудование может применяться для:
● жидких продуктов с твёрдыми включениями;
● суспензий;
● пищевых смесей;
● соусов и пастообразных продуктов;
● химических и косметических составов;
● других продуктов, где необходимо отделить крупные частицы от жидкости.
Преимущества оборудования:
● разделение жидкости и твёрдых частиц;
● непрерывный процесс фильтрации и просеивания;
● удаление крупных включений;
● получение более однородного продукта;
● возможность подбора сетки под требуемый размер частиц;
● сокращение ручной фильтрации;
● возможность интеграции в технологическую линию.
🏭 Вибросито подходит для производств, где необходимо быстро и стабильно отделять твёрдые частицы от жидкой среды перед дальнейшей переработкой, розливом или фасовкой.
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Измельчение листов эпоксидной смолы на ДИ-400
В видео показываем проведение тестирования по измельчению листов эпоксидной смолы на шредере ДИ-400.
Задача теста — проверить, как оборудование справляется с конкретным материалом, и оценить результат измельчения перед использованием ДИ-400 в производственном процессе.
⚙️ Как проходит тестирование: листы эпоксидной смолы подаются в рабочую зону ДИ-400. Оборудование захватывает материал и механически разрушает его, уменьшая исходный размер и превращая крупные листы в более мелкие фрагменты.
В видео показываем:
● исходные листы эпоксидной смолы;
● загрузку материала в ДИ-400;
● процесс измельчения;
● работу оборудования непосредственно с материалом заказчика;
● результат после прохождения через измельчитель.
Такие испытания позволяют проверить оборудование на конкретном сырье ещё до внедрения в производство и определить, подходит ли выбранное решение для поставленной технологической задачи.
🏭 ДИ-400 может использоваться для предварительного измельчения и разрушения различных материалов перед следующими этапами переработки.
🔗 Измельчитель ДИ-400:
https://mhnz.ru/catalog/drobilka-izmelchitel-komkov-di/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
В видео показываем работу укупорочной машины на бутылках с жидкостью для розжига.
Оборудование предназначено для автоматизации процесса закрывания бутылок крышками и может использоваться на линиях розлива бытовой химии, технических жидкостей и другой продукции.
⚙️ Принцип работы: наполненная бутылка поступает в рабочую зону машины. Крышка устанавливается на горлышко тары, после чего укупорочный механизм надёжно закручивает её и подготавливает бутылку к следующему этапу производства.
В видео показываем:
● подачу бутылок;
● установку крышки;
● автоматическую укупорку;
● прохождение бутылки через рабочую зону;
● результат закрывания тары с жидкостью для розжига.
Преимущества оборудования:
● автоматизация процесса укупорки;
● стабильное закручивание крышек;
● сокращение ручного труда;
● повышение скорости упаковочного процесса;
● работа в непрерывном режиме;
● возможность настройки под конкретную тару и крышку;
● интеграция в линию розлива и упаковки.
🏭 Укупорочная машина позволяет автоматизировать закрывание бутылок после розлива жидкости для розжига и других технических продуктов.
🔗 Укупорщики пластиковых колпачков и винтовых крышек:
https://mhnz.ru/catalog/ukuporshchik-plastikovykh-kolpachkov-i-vintovykh-kryshek/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
В видео показываем измельчитель ДИ-400 и разбираем, как оборудование помогает работать со слежавшимся сырьём, крупными комками и продуктами, которые необходимо предварительно разрыхлить перед дальнейшей переработкой.
⚙️ Принцип работы: продукт поступает в рабочую зону измельчителя, где крупные слежавшиеся части разрушаются механическим воздействием. В результате сырьё становится более рыхлым и однородным, что облегчает его дальнейшую подачу, просеивание, смешивание или фасовку.
Измельчитель может использоваться для работы с:
● солью;
● сахаром;
● сухими смесями;
● порошками;
● пищевым сырьём;
● химическими продуктами;
● другим сыпучим сырьём, склонным к слёживанию и образованию комков.
В обзоре показываем:
● конструкцию оборудования;
● рабочую зону измельчителя;
● принцип разрушения комков;
● подачу продукта;
● результат после обработки;
● особенности применения ДИ-400 на производстве.
Преимущества оборудования:
● разрушение крупных и плотных комков;
● разрыхление слежавшегося сырья;
● подготовка продукта к дальнейшей обработке;
● сокращение ручного разбивания комков;
● более стабильная подача сырья в технологическую линию;
● возможность использования совместно с просеивателями, транспортёрами и другим оборудованием.
🏭 ДИ-400 помогает механизировать подготовку слежавшихся сыпучих продуктов и упростить их дальнейшую переработку на производстве.
🔗 Дробилка-измельчитель комков ДИ-400:
https://mhnz.ru/catalog/drobilka-izmelchitel-komkov-di/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Шнековый дозатор предназначен для точной и стабильной подачи порошкообразных и мелкодисперсных продуктов в тару или на следующий этап производственной линии.
Оборудование подходит для пищевых, химических, фармацевтических, косметических и других производств, где важно контролировать количество дозируемого продукта.
⚙️ Принцип работы: порошок загружается в бункер, после чего шнековый механизм захватывает продукт и равномерно перемещает его к зоне выгрузки. За счёт контролируемого вращения шнека формируется необходимая доза продукта.
Шнековый принцип особенно удобен для порошков и мелкодисперсного сырья, которое сложно стабильно дозировать обычным способом.
Оборудование может использоваться для дозирования:
● муки и крахмала;
● сухого молока;
● специй и приправ;
● пищевых добавок;
● какао и порошковых смесей;
● химических порошков;
● косметического сырья;
● других мелкодисперсных и сыпучих продуктов.
Преимущества оборудования:
● точное дозирование порошков;
● равномерная и контролируемая подача продукта;
● работа с мелкодисперсным сырьём;
● возможность настройки объёма дозы;
● сокращение ручной фасовки;
● повышение стабильности производственного процесса;
● возможность работы в составе фасовочной линии;
● подбор исполнения под конкретный продукт и задачу.
🏭 Шнековый дозатор помогает автоматизировать фасовку порошков и обеспечить стабильную подачу продукта при серийном производстве.
🔗 Шнековые дозаторы сыпучих продуктов:
https://mhnz.ru/catalog/shnekovye_dozatory_sypuchikh/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Вибрационный просеиватель ВС-31 — компактное оборудование для просеивания, очистки и подготовки муки, сахара, соли, крахмала, специй, какао и других сухих сыпучих продуктов.
Оборудование помогает отделять комки и посторонние включения, получать более однородный продукт и подготавливать сырьё к дальнейшему смешиванию, дозированию или фасовке.
⚙️ Принцип работы: продукт загружается в приёмную ёмкость и под действием вибрации распределяется по поверхности сита. Частицы необходимого размера проходят через сетку, а крупные комки и посторонние включения задерживаются.
ВС-31 может использоваться для просеивания:
● муки;
● сахара;
● соли;
● крахмала;
● какао;
● специй;
● сухих смесей;
● порошков и другого сыпучего сырья.
Преимущества оборудования:
● производительность до 300–500 кг/ч;
● очистка продукта от комков и посторонних включений;
● получение более однородной фракции;
● сменные сита для работы с различным сырьём;
● компактная конструкция;
● простое обслуживание и очистка;
● возможность использования отдельно или в составе производственной линии.
🏭 Просеиватель ВС-31 подходит для пекарен, кондитерских производств, пищевых цехов и других предприятий, где требуется быстрая подготовка сыпучего сырья перед дальнейшей переработкой.
🔗 Просеиватель ВС-31:
https://mhnz.ru/catalog/vibroproseivatel_vibrosito_vs_31/proseivatel_vibrosito_vs_31_nerzhaveyushchaya_stal/
🔗 Каталог просеивателей:
https://mhnz.ru/catalog/mukoproseivateli_proseivateli_muki_sakhara_soli_moloka_krakhmala/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
В видео показываем работу оборудования на производстве клиента: дробилка комков ДИ-400 и шнековый просеиватель МПС-141 используются для подготовки соли к дальнейшему технологическому процессу.
Также в видео — отзыв клиента о работе оборудования МЕХАНИЗМЫ и результат эксплуатации линии на реальном производстве.
⚙️ Как работает связка оборудования:
Сначала соль проходит через дробилку ДИ-400, которая разрушает крупные слежавшиеся комки и измельчает продукт до более мелкой фракции.
После этого продукт поступает на шнековый просеиватель МПС-141, где происходит отделение более крупных включений и получение более однородной фракции соли.
Такая последовательная обработка позволяет подготовить продукт к дальнейшему использованию, дозированию, смешиванию или фасовке.
В видео показываем:
● работу дробилки комков ДИ-400;
● разрушение и измельчение слежавшейся соли;
● подачу продукта на просеивание;
● работу шнекового просеивателя МПС-141;
● результат после измельчения и просеивания;
● оборудование в условиях реального производства;
● отзыв клиента после эксплуатации оборудования.
Преимущества такой технологической связки:
● измельчение крупных и слежавшихся комков;
● подготовка соли к просеиванию;
● получение более однородной фракции;
● удаление крупных включений;
● механизация сразу нескольких этапов обработки;
● сокращение ручного труда;
● возможность встроить оборудование в существующий производственный процесс.
🏭 Использование дробилки ДИ-400 совместно с просеивателем МПС-141 позволяет последовательно решить две задачи: сначала разрушить крупные комки продукта, а затем провести его просеивание и подготовить к дальнейшему этапу производства.
🔗 Шнековый просеиватель МПС-141:
https://mhnz.ru/catalog/mukoproseivatel_dlya_sypuchikh_produktov_mps_141/
🔗 Дробилка-измельчитель комков ДИ-400:
https://mhnz.ru/catalog/drobilka-izmelchitel-komkov-di/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Мельница MHNZ 320 — промышленное оборудование для измельчения сухого сырья до мелкой, в том числе порошкообразной, фракции.
В видео показываем работу оборудования на семенах и жмыхе винограда: исходное сырьё загружается в мельницу, проходит процесс измельчения и на выходе превращается в более однородный мелкодисперсный продукт.
⚙️ Принцип работы: подготовленное сырьё поступает в рабочую зону мельницы, где подвергается интенсивному механическому измельчению. Крупные частицы разрушаются, а размер фракции значительно уменьшается.
Оборудование может использоваться для переработки:
● семян винограда;
● высушенного виноградного жмыха;
● растительного сырья;
● семян и зерновых компонентов;
● сухих пищевых ингредиентов;
● другого сырья, требующего измельчения в порошок.
Преимущества мельницы MHNZ 320:
● измельчение сухого сырья до мелкой фракции;
● возможность получения порошкообразного продукта;
● переработка семян и растительного сырья;
● подготовка продукта к дальнейшему смешиванию, дозированию или фасовке;
● сокращение ручных операций;
● стабильный процесс измельчения;
● возможность тестирования работы оборудования на конкретном продукте.
🏭 Практичное решение для предприятий, которым необходимо перерабатывать семена, жмых и другое сухое растительное сырьё в мелкий порошок для дальнейшего использования в производстве.
🔗 Каталог промышленных мельниц и дробилок:
https://mhnz.ru/catalog/melnitsy_drobilki_promyshlennye/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Мешкоопрокидыватель 1400 мм — промышленное оборудование для подъёма, наклона и контролируемой выгрузки сырья из мешков в приёмный лоток, бункер или другое технологическое оборудование.
Оборудование используется на пищевых, сельскохозяйственных, химических и перерабатывающих производствах. Подходит для работы с крупами, зерном, мукой, сахаром, гранулами, сухими смесями и другими сыпучими продуктами.
⚙️ Принцип работы основан на фиксации мешка и его механизированном опрокидывании. Продукт поступает в приёмный лоток, после чего может направляться на смешивание, дозирование, просеивание, транспортировку или фасовку.
Мешкоопрокидыватель помогает сократить ручной труд, снизить физическую нагрузку на сотрудников и ускорить загрузку производственного оборудования.
Отзыв клиента о работе оборудования:
«Оборудование работает исправно, без поломок, с нашей нагрузкой справляется. Работаем каждый день по 11 часов в смену.
Из дополнений: нарастили борта на лоток для исключения падения крупы».
Основные преимущества мешкоопрокидывателя:
● механизированный подъём и опрокидывание мешков;
● контролируемая выгрузка сыпучего продукта;
● снижение физической нагрузки на персонал;
● сокращение ручного труда;
● ускорение загрузки оборудования;
● возможность работы в продолжительном режиме;
● интеграция с бункерами, смесителями и транспортёрами;
● возможность адаптации лотка под особенности продукта;
● надёжная промышленная конструкция;
● стабильная работа при ежедневной эксплуатации.
🏭 Практичное решение для предприятий, которым необходимо автоматизировать разгрузку мешков и обеспечить стабильную подачу сыпучего сырья в производственную линию.
🔗 Каталог транспортировочного оборудования МЕХАНИЗМЫ: https://mhnz.ru/catalog/transportirovochnoe-oborudovanie/
⚙️ МЕХАНИЗМЫ — производим и поставляем промышленное оборудование по России и СНГ. Подберём решение под вашу продукцию, размеры упаковки и особенности производства.
Получить консультацию и заказать оборудование:
🤖 Telegram-бот: https://t.me/Mehanizmy_bot
📞 Звонок по России:
8 800 555-41-58
📱 Мобильный и мессенджеры:
8 999 024-38-88
🌐 Сайт:
https://mhnz.ru
VK:
https://vk.com/mehanizmycom
Telegram:
https://t.me/mehanizmycom
V-образный смеситель объёмом 800 литров — промышленное оборудование для равномерного смешивания порошков, гранул и других сухих сыпучих компонентов.
Оборудование подходит для пищевых, фармацевтических, химических, косметических и других производств, где необходимо получать однородную смесь из нескольких компонентов.
⚙️ Принцип работы: сырьё загружается в V-образную рабочую ёмкость. Во время вращения компоненты постоянно пересыпаются из одной части смесителя в другую, многократно разделяются и объединяются. За счёт такого движения продукт равномерно распределяется по всему объёму.
V-образная конструкция обеспечивает бережное перемешивание и подходит для продуктов, которые не требуют интенсивного механического воздействия.
Смеситель может использоваться для:
● порошков;
● гранул;
● сухих пищевых смесей;
● специй и приправ;
● пищевых добавок и премиксов;
● сухого молока;
● фармацевтического сырья;
● косметических и химических компонентов;
● другого сухого сыпучего продукта.
Преимущества V-образного смесителя 800 литров:
● большой объём рабочей ёмкости;
● равномерное смешивание компонентов;
● бережное воздействие на продукт;
● работа с порошками и гранулами;
● эффективное перераспределение сырья по всему объёму;
● снижение риска образования непромешанных зон;
● возможность приготовления многокомпонентных смесей;
● стабильный результат от партии к партии;
● удобная загрузка и выгрузка продукта;
● сокращение ручных операций на производстве.
🏭 Практичное решение для предприятий, которым необходимо смешивать крупные партии сухого сырья и получать однородный продукт стабильного состава.
🔗 Каталог V- и Y-образных смесителей:
https://mhnz.ru/catalog/smesitel_v_i_y_obraznyy_dlya_sypuchikh_produktov/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Грануляторы кормов с наклонными роликами — оборудование для производства гранулированных кормов из подготовленного измельчённого сырья.
Гранулирование позволяет сформировать из кормовой смеси плотные гранулы одинакового формата, удобные для дальнейшего хранения, транспортировки и использования.
⚙️ Принцип работы: подготовленное сырьё поступает в рабочую зону гранулятора. Наклонные ролики воздействуют на продукт и продавливают его через отверстия матрицы. На выходе формируются плотные кормовые гранулы.
Оборудование может применяться для производства гранул из:
● комбикормовых смесей;
● измельчённого зерна;
● травяных смесей;
● кормовых добавок;
● растительного сырья;
● различных многокомпонентных кормовых составов.
Преимущества грануляторов:
● производство кормов в гранулированной форме;
● прессование сырья через матрицу;
● конструкция с наклонными роликами;
● получение гранул стабильного формата;
● возможность работы с различными кормовыми смесями;
● сокращение ручных операций;
● удобство дальнейшего хранения и транспортировки готового корма;
● возможность подбора оборудования под особенности сырья и задачи производства.
🏭 Практичное решение для фермерских хозяйств и предприятий по производству кормов, которым необходимо перерабатывать подготовленное сырьё в гранулированный продукт.
🔗 Технологическое оборудование МЕХАНИЗМЫ:
https://mhnz.ru/catalog/tekhnologicheskoe-oborudovanie/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
В видео показываем работу вибросепаратора ВС-1 на сыре. Задача оборудования — разделить продукт по размеру и получить отдельно крупные и мелкие куски.
Такое решение позволяет автоматизировать сортировку продукта и получать более однородные фракции для дальнейшей переработки, фасовки или использования в производстве.
⚙️ Принцип работы: подготовленный сыр поступает на рабочую поверхность сепаратора. За счёт вибрации куски продукта перемещаются по ситу и разделяются в зависимости от размера.
Мелкие части проходят через отверстия сита, а более крупные продолжают движение по поверхности и выводятся отдельно.
В видео показываем:
● загрузку нарезанного сыра;
● работу вибросепаратора ВС-1;
● перемещение продукта по ситу;
● отделение мелких кусков от крупных;
● результат сортировки продукта по размеру.
Преимущества оборудования:
● автоматическое разделение продукта по размеру;
● получение отдельных фракций;
● равномерный рассев сырья;
● сокращение ручной сортировки;
● повышение скорости обработки продукта;
● возможность подбора сит под требуемый размер фракции;
● применение для различных видов сыпучей и кусковой продукции;
● удобное включение в технологический процесс.
🏭 Вибросепаратор ВС-1 — практичное решение для предприятий, которым необходимо разделять сыр или другой продукт на крупную и мелкую фракции перед следующими этапами производства.
🔗 Вибросепаратор ВС-1 МЕХАНИЗМЫ:
https://mhnz.ru/catalog/vibroseparator_grokhot/vibroseparator_vs_1_2_sita_na_3_fraktsii_150_300_kg_ch_nerzhaveyushchaya_stal/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Автоматический укупорщик Изи опен — промышленное оборудование для герметичного закрывания банок металлическими жестяными крышками с кольцом для удобного открывания.
Оборудование подходит для пищевых, консервных и других производств, где необходимо автоматизировать процесс укупорки и обеспечить стабильное качество готовой упаковки.
⚙️ Принцип работы: наполненная банка поступает по конвейеру в рабочую зону. Крышка Изи опен устанавливается на тару, после чего укупорочный механизм выполняет её равномерный обжим и формирует герметичное соединение.
После укупорки готовая банка продолжает движение по производственной линии на следующие этапы — маркировку, групповую упаковку или хранение.
Оборудование может использоваться для упаковки:
● консервированной продукции;
● мяса и рыбы;
● овощей и готовых блюд;
● напитков;
● соков;
● другой продукции в жестяных банках.
Преимущества оборудования:
● автоматическая укупорка банок;
● работа с металлическими крышками Изи опен;
● герметичное закрытие тары;
● равномерный обжим крышки;
● стабильное качество упаковки;
● сокращение ручных операций;
● повышение производительности;
● непрерывная работа на конвейере;
● возможность настройки под размеры банки и крышки;
● интеграция в автоматическую производственную линию.
🏭 Практичное решение для предприятий, которым необходимо автоматизировать укупорку жестяных банок крышками Изи опен и получать стабильный результат при серийном производстве.
🔗 Каталог укупорщиков Изи опен:
https://mhnz.ru/catalog/ukuporka-easy-open-dlya-banok-konservov-napitkov-kosmetiki-soka-vody/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
Автоматический этикетировщик MT-500 предназначен для нанесения самоклеящейся этикетки сразу на три стороны упаковки с формированием П-образного нанесения.
Такой способ этикетирования подходит для коробок, контейнеров и другой тары, где одна этикетка должна последовательно закрывать верхнюю и две боковые поверхности упаковки.
⚙️ Принцип работы: продукция перемещается по конвейеру в зону этикетирования. Этикетка автоматически отделяется от подложки и подаётся на поверхность упаковки. При дальнейшем движении специальные прижимные элементы разглаживают её по трём сторонам тары, формируя П-образное нанесение.
В результате одна этикетка аккуратно охватывает упаковку и фиксируется на нескольких поверхностях.
Оборудование может использоваться для:
● картонных коробок;
● пластиковых контейнеров;
● прямоугольной тары;
● упаковок с плоскими боковыми поверхностями;
● пищевой, косметической, фармацевтической и другой продукции.
Преимущества этикетировщика MT-500:
● автоматическое нанесение этикетки;
● П-образное этикетирование сразу трёх сторон;
● аккуратное разглаживание этикетки по поверхности;
● стабильное положение этикетки на упаковке;
● работа в непрерывном конвейерном режиме;
● сокращение ручного труда;
● повышение скорости маркировки;
● стабильный результат при серийном производстве;
● возможность настройки под различные размеры упаковки и этикеток;
● интеграция в автоматическую упаковочную линию.
🏭 Практичное решение для предприятий, которым необходимо автоматически наносить одну этикетку сразу на несколько поверхностей упаковки и получать аккуратный результат при серийном выпуске продукции.
🔗 Каталог этикетировщиков и аппликаторов наклеек:
https://mhnz.ru/catalog/etiketirovshchiki-i-applikatory-nakleek/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru
В видео показываем приёмку и тестирование дробилки-измельчителя МЕХАНИЗМЫ для переработки продукта в порошкообразную фракцию.
Перед отправкой оборудования проводится проверка его работы на реальном сырье. Это позволяет оценить процесс измельчения и посмотреть результат помола непосредственно на продукте заказчика.
⚙️ Принцип работы: исходное сырьё поступает в рабочую зону дробилки, где подвергается интенсивному механическому измельчению. В результате крупные частицы разрушаются и продукт преобразуется в более мелкую фракцию.
В видео показываем:
● исходный продукт перед измельчением;
● загрузку сырья в оборудование;
● работу дробилки-измельчителя;
● процесс тестового помола;
● полученную фракцию после обработки;
● результат измельчения продукта в порошок.
Оборудование может применяться для измельчения различных сухих продуктов и сырья, требующих уменьшения размера частиц перед смешиванием, дозированием, фасовкой или дальнейшей переработкой.
Преимущества оборудования:
● интенсивное измельчение продукта;
● получение мелкой и порошкообразной фракции;
● возможность тестирования оборудования на конкретном сырье;
● подготовка продукта к дальнейшему технологическому процессу;
● сокращение ручных операций;
● возможность подбора оборудования под свойства и требуемую степень измельчения продукта.
🏭 Тестовый помол позволяет заранее оценить результат работы оборудования на конкретном сырье и подобрать подходящее решение под технологическую задачу производства.
🔗 Каталог промышленных мельниц и дробилок МЕХАНИЗМЫ:
https://mhnz.ru/catalog/melnitsy_drobilki_promyshlennye/
МЕХАНИЗМЫ - производим, поставляем и обслуживаем оборудование.
Консультация инженера и специалиста:
📞 Звонок по России:
8 800 555 41 58
📱 Мобильные и мессенджеры:
8 999 024 38 88
Телеграмм:
https://t.me/Mehanizmy_bot
Сайт:
https://mhnz.ru